cácVật liệu nhôm nhẹ Ống tiêu đề ngưng tụ loại Dlà một mặt phẳng và một mặt cong, kết hợp với nền hợp kim nhôm nhẹ (nhôm composite 3003/4343). Nó là thành phần thu dòng điện chính cho thiết bị ngưng tụ dòng song song và quản lý nhiệt phương tiện năng lượng mới, được chia thành năm khía cạnh: ưu điểm về trọng lượng nhẹ của vật liệu, ưu điểm về truyền nhiệt và lắp ráp cấu trúc loại D, độ bền và độ bền cơ học, khả năng tương thích chất lỏng và quy trình cũng như khả năng thích ứng về chi phí
1, Đặc tính cơ bản của vật liệu nhôm nhẹ
Giảm cân đáng kể
Mật độ nhôm chỉ bằng 1/3 đồng và khoảng 1/3 thép. Trọng lượng của toàn bộ bình ngưng giảm từ 30% đến 55%, giảm tải trọng thiết bị và phương tiện, đồng thời giảm chi phí vận chuyển, lắp đặt và nâng hạ. Ưu điểm giảm trọng lượng của mô-đun điều hòa không khí và làm mát pin trên xe sử dụng năng lượng mới là đặc biệt nổi bật.
Độ dẫn nhiệt tuyệt vời
Hợp kim nhôm có độ dẫn nhiệt 237W/(m · K), sử dụng kết hợp với ống phẳng vi kênh, có tổng hiệu suất truyền nhiệt gần bằng ống đồng; Thành bên trong có thể được thiết kế với các phần nhô ra tăng cường nhiễu loạn để bù đắp cho độ dẫn nhiệt của nhôm nguyên chất thấp hơn một chút so với đồng.
Có lớp bảo vệ chống ăn mòn
Một màng oxit nhôm dày đặc hình thành tự nhiên trên bề mặt nhôm, cách ly hơi nước và phun muối nhẹ; Sử dụng lớp composite hàn 4343, lớp composite chống ăn mòn được hình thành sau khi hàn, không dễ bị rỉ sét và không cần loại bỏ rỉ sét và bảo dưỡng ống thép thường xuyên.
Thích ứng với chất làm lạnh thân thiện với môi trường
Tính chất hóa học ổn định, tương thích với các chất làm lạnh phổ thông như R32, R410A, R134a, v.v. và không trải qua các phản ứng ăn mòn trung bình.
2, Ưu điểm kết cấu độc đáo của mặt cắt loại D (so với ống tròn / vuông)
Phù hợp phẳng, diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn
Mặt thẳng có thể được gắn chặt vào các cánh tản nhiệt và lắp đặt bằng giá đỡ, đồng thời diện tích tiếp xúc trao đổi nhiệt bên ngoài tăng từ 30% đến 50% so với ống tròn; Các lỗ mở ở mặt cong để lắp các ống phẳng vi kênh, với cách bố trí đường ống gọn gàng và nhỏ gọn.
Kích thước tổng thể nhỏ hơn và tỷ lệ sử dụng không gian cao
Thành phẳng không có khe hở vòng cung làm giảm độ dày tổng thể của bình ngưng, giúp nó phù hợp với không gian lắp đặt nhỏ như cabin ô tô, máy bơm nhiệt nhỏ và máy điều hòa không khí siêu nhỏ, đồng thời tạo điều kiện cho thiết kế thu nhỏ thiết bị.
Khả năng chống dòng chảy thấp hơn và phân phối đều chất làm lạnh
Một lỗ chèn ống phẳng được mở trên bề mặt cong và chiều dài của ống phẳng kéo dài vào bên trong ống góp ngắn, dẫn đến khả năng chống chuyển hướng môi chất lạnh thấp và phân bổ dòng chảy cân bằng, tránh truyền nhiệt cục bộ không đồng đều; Việc nhập và xuất có thể được bố trí linh hoạt trên bề mặt phẳng/cong/ở cả hai đầu và việc định tuyến đường ống ngắn gọn hơn.
Không dễ tích tụ bụi bẩn, dễ bảo trì
Không có góc chết trong kênh dòng chảy bên trong, và chất lỏng hình thành nhiễu loạn một cách tự nhiên, dẫn đến độ bám dính của cặn và vết dầu ít hơn; Việc xả áp suất cao ở thành trong mịn sẽ thuận tiện hơn, giảm tần suất tắt máy và tẩy cặn.
3, Ưu điểm về độ bền cơ học, khả năng chống rung và độ bền
Độ cứng uốn và xoắn tốt hơn so với ống tròn có cùng độ dày thành
Mặt phẳng hình chữ D tạo thành một giá đỡ cứng nhắc, không dễ bị biến dạng dưới tác động rung và áp suất cao của chất làm lạnh khi vận hành thiết bị. Nguy cơ lỏng lẻo các đường ống phẳng và rò rỉ từ các cổng mở rộng giảm đi đáng kể trong quá trình vận hành lâu dài.
Chống mệt mỏi và chịu áp lực cao
Hợp kim nhôm hàn composite có thể chịu được áp suất lên tới 4,5 MPa và phù hợp với hệ thống làm lạnh áp suất cao trong máy bơm nhiệt và phương tiện sử dụng năng lượng mới; Cấu trúc có khả năng chống rung do chất lỏng gây ra và ít bị nứt và rò rỉ trong điều kiện làm việc xen kẽ nhiệt độ cao và thấp trong thời gian dài.
Độ tin cậy cao của lắp ráp hàn
Bề mặt phẳng có thể được xử lý thành rãnh phân vùng tích hợp, với vị trí chính xác của phân vùng chuyển hướng bên trong; Khe co giãn ống phẳng và lỗ hồ quang tròn + hàn chân không tích hợp, với đường hàn bịt kín liên tục, tốc độ rò rỉ thấp hơn nhiều so với cấu trúc hàn chia ống tròn.
4, Ưu điểm của quy trình sản xuất và lắp ráp
Tích hợp đùn/hàn tần số cao
Nó có thể được ép đùn liên tục hoặc sản xuất hàng loạt bằng phương pháp hàn tần số cao, với dung sai kích thước chính xác và độ dày thành ống đồng đều, thích hợp cho dây chuyền sản xuất tự động quy mô lớn.
Đơn giản hóa quá trình lắp ráp
Bề mặt phẳng có thể được hàn điểm trực tiếp để cố định giá đỡ mà không cần thêm đồ đạc hình vòng cung; Các cánh tản nhiệt được gắn chặt vào ống góp trên một diện tích lớn và ống được mở rộng và hàn đồng trong một lần để rút ngắn chu kỳ lắp ráp.
Độ dẻo mạnh trong đúc
Nó có thể xử lý các khe đệm, giao diện chất làm lạnh và khóa cố định khi cần, đồng thời tương thích về mặt mô-đun với nhiều loại bình ngưng khác nhau cho xe khách, xe thương mại, máy điều hòa không khí trung tâm gia đình và máy làm lạnh công nghiệp.
5、 Chi phí và nền kinh tế toàn diện
Chi phí nguyên liệu thấp hơn
Đơn giá và chi phí vật liệu trên một đơn vị khối lượng nhôm thấp hơn nhiều so với ống đồng. Chi phí vật liệu của toàn bộ thiết bị ngưng tụ đã giảm từ 40% đến 60% và hiệu quả chi phí của việc sản xuất quy mô lớn là vượt trội.
Chi phí bảo trì thấp trong suốt vòng đời
Không rỉ sét, ít tích tụ cặn, tuổi thọ lâu dài của lớp phủ chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng tốt hơn trong điều kiện ngoài trời và ẩm ướt so với các đầu ống thép thông thường.
